凹凸氣浮機在運行的過(guò)程中，往往會(huì )受到一些因素的影響。那么在凹凸氣浮機實(shí)際運行的過(guò)程中，究竟會(huì )受到哪些因素的影響呢？接下來(lái)我們針對這個(gè)問(wèn)題來(lái)進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹，希望能夠幫助到大家。

首先，在其運行期間，所處理污水水質(zhì)將會(huì )對其效果產(chǎn)生一定的影響。通常在工業(yè)廢水和污水中會(huì )含量一定比例的Ca2+、SO42-。而且在氣浮過(guò)程中會(huì )投加一些浮選藥劑。而隨著(zhù)使用時(shí)間的延長(cháng)，其機輪、軸承處附著(zhù)一層垢，這樣可能會(huì )導致系統的工作效率有所降低。

其次，污水流量對于設備的工作效果也會(huì )產(chǎn)生一定的影響。正常情況下，在氣浮機運行的過(guò)程中，必須要確保其各個(gè)氣浮池的配水均勻。要知道，流量的變化意味著(zhù)污染物量的變化，因此需要及時(shí)調整藥劑投加量才能取得好的效果。如果污水流量過(guò)大，那么此時(shí)氣浮池的水平流速將會(huì )加快，同時(shí)其的停留時(shí)間也會(huì )有所減少，這樣會(huì )對絮凝體上浮分離不利。

不僅如此，如果污水的流速過(guò)高，那么還可能會(huì )引起分離區水流紊動(dòng)過(guò)大而造成泡絮結合體破碎。因而當水量過(guò)大時(shí)應及時(shí)調整出水堰高度以防止污水進(jìn)入浮渣系統。此外還要考慮到絮凝劑以及pH值對氣浮效果的影響。也是說(shuō)，氣浮效果的好壞不僅僅會(huì )受到氣浮機本身的性能影響，同時(shí)還和絮凝劑的投加量和pH值有關(guān)。

需要注意的是，在氣浮機運行的過(guò)程中，所添加的絮凝劑的用量一定要適合，而并不是越多越好。有機高分子的投加量對絮凝效果有顯著(zhù)影響。而且現采用的絮凝劑多為酸性絮凝劑，有其適合的pH值。如果超過(guò)適合范圍的話(huà)，可能會(huì )引起絮凝體的溶解或破碎，影響氣浮機的效果，因而其運行中應對進(jìn)水pH值加以監測和控制。